Prema različitim metodama proizvodnje mogu se podijeliti u vruće valjanu cijev, hladno valjanu cijev, hladnu cijev, ekstrudiranu cijev i tako dalje.
1.1, vrući valjani nehrđajući čelik bešavna cijev uglavnom se proizvodi na automatskoj jedinici valjanja cijevi. Nakon provjere i uklanjanja površinskih oštećenja, prazno od čvrste cijevi izrezana je na potrebnu duljinu, usredotočena na perforirano krajnje lice cijevi prazna, a zatim poslana u peć za grijanje radi grijanja i perforirana na perforirajućem stroju. U perforaciji istodobno kontinuirano rotirajući i napredujući, pod djelovanjem kotrljanja i glave, unutrašnjost cijevi prazna postupno je formirala šupljinu, nazvanu kapilar. Potom se šalje u automatsku mlin za cijev da se nastavi kotrljati. Debljina stijenke cijelog stroja podešena je, a promjer je određen strojem za veličinu kako bi se ispunili specifikacije. To je bolja metoda za proizvodnju vruće valjane bešavne čelične cijevi s kontinuiranom valjanom jedinicom.
1.2, ako želite dobiti manju veličinu i kvalitetniju bešavnu cijev, morate koristiti hladno valjanje, hladni crtež ili kombinaciju dviju metoda. Hladno valjanje obično se provodi na mlinu s dva visoka, u kojem se čelične cijevi valjaju u prolazu prstena koji se sastoji od promjenjivog kružnog utora i stacionarne konusne glave. Hladni crtež obično se izvodi na jednom stroju za hladno crtanje s jednim ili dvostrukim lancem od 0. 5 ~ 100t.
1.3. Metoda ekstruzije je postavljanje grijane cijevi prazna u zatvoreni cilindar ekstruzije, a perforirajuća šipka se kreće ekstruzijskom šipkom kako bi se ekstruzijski dio istisnuo iz manje rupe za matrice. Ova metoda može proizvesti čelične cijevi manjih promjera.
